電加熱硫化罐_電蒸汽硫化罐_電加熱水蒸汽硫化罐-山東鑫泰鑫智能裝備有限公司

本公司生產(chǎn)的木材防護成套真空壓力設備，適用于各種木材的防腐、阻燃、防蛀、防火、防蟲、改性、染色、炭化、脫脂等深加工處理。具有適用性廣、深加工處理效果好、容量大、布局合理、節(jié)約成本生產(chǎn)效率高、安全可靠等優(yōu)點，減輕勞動強度，節(jié)省勞動力，廣泛滿足用戶對各類木材深加工要求。

一、生產(chǎn)工藝程序：

加壓法是木材防腐處理重要、有效的工業(yè)處理方法。將木材放入木材防腐罐內(nèi)，用壓力將防腐藥劑注入木材內(nèi)部。

真空加壓浸注法一般工藝流程為：.前真空——保持真空并加入防腐劑——達到液位后開啟加壓泵升壓——保壓浸注——達到保壓時間后卸壓——排出防腐劑——后真空——恢復大氣——開罐門取出木材

二、操作步驟：

1、前真空：木材裝入罐內(nèi)封閉罐門開啟充氣密封裝置，在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利于防腐劑浸注木材。真空度一般為負79.8—90kPa之間，保持時間因產(chǎn)品不同而異，處理罐變成真空后，木材中的一部分空氣也被抽出，防腐劑進入木材內(nèi)部的阻力也會相應減少，會更容易的進入木材細胞內(nèi)。

2、加入防腐劑：在保持真空的情況下通加入防腐劑（保持真空度要看要看液料進注閥門開啟的大小），以確保相同情況的空氣被截留在木材細胞中。

3、加壓階段：當防腐劑充滿木材罐后解除真空，開始升壓，壓力慢慢地升到所需壓力，然后保持該壓力直到規(guī)定的防腐劑量注入木材為止。

4、泄壓、排出防腐劑：當規(guī)定的防腐劑總吸收量達到后，卸出罐內(nèi)壓力，此時會有一定程度的反沖現(xiàn)象（5-15％）

5、后真空：當處理罐中防腐劑排出之后，向處理罐抽真空，目的是抽出部分細胞腔的防腐劑和木材表面多余的防腐劑，以減少出罐時的滴液現(xiàn)象。

6、恢復大氣后，開罐門取出木材即可。